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怎樣合理安排沖床的拉深工序
發(fā)布時(shí)間:2021-01-03眾所周知,沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來越廣泛。
沖床拉深必須按照合理的工序進(jìn)行,這樣才能保證沖床作業(yè)精度。怎樣安排該設(shè)備的拉深工序才是合理的?
1.窄凸緣零件應(yīng)先拉成圓筒形,然后成錐形凸緣,然后經(jīng)校平獲得平凸緣。
2.寬凸緣零件應(yīng)先按零要求的尺寸拉出凸緣直徑,并在以后拉深工序中保持凸緣直徑不變。
3.拉深拋物線形的零件,能有效地防止起皺等,常采用反拉深法,這類零件如用液壓拉深法,只用一道或兩道工序即可完成。
4.錐度大、深度深的錐形件,先拉深出大端(口部)直徑,然后在以后每次工序中將所有比零件大出的部分拉深成錐形表面。
5.頭部帶凹形的圓筒形件,當(dāng)凹部深時(shí),可先拉出外形,再用寬凸緣成形法成形凹部。
6.除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外,凸緣部分及側(cè)壁的孔均應(yīng)在拉深完再?zèng)_孔;
7.當(dāng)拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時(shí),應(yīng)增加整形工序。
8.修邊工序一般安排在整形工序之后。
9.修邊沖孔常可復(fù)合完成。
沖床的沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。